一、項目背景
在環(huán)保行業(yè)，隨著國家對大氣污染治理要求的不斷提高，VOCs廢氣處理成為了眾多企業(yè)的重要任務。沸石轉輪作為一種高效的VOCs治理設備，被廣泛應用于石油化工、汽車制造、印刷包裝等主流行業(yè)。這些行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、廢氣排放量多，對沸石轉輪的運行監(jiān)控要求極高，需要實時掌握設備狀態(tài)以確保廢氣處理效果，同時降低運維成本和提高設備管理效率。
二、需求分析
傳統(tǒng)的沸石轉輪監(jiān)控方式主要依賴人工巡檢，存在諸多弊端：
· 效率低：人工巡檢周期長，無法實時獲取設備數(shù)據(jù)，難以及時發(fā)現(xiàn)設備異常。
· 成本高：需要投入大量人力進行巡檢、維護，尤其是在設備分布廣泛的情況下，運維成本更高。
· 數(shù)據(jù)管理難：人工記錄的數(shù)據(jù)易出錯，且難以進行系統(tǒng)分析和長期存儲，無法為設備優(yōu)化提供有力支持。
因此，需要一種能夠實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與分析的智能化解決方案，捷米特JM-WG310-4GPLC遠程控制網(wǎng)關應運而生。
三、網(wǎng)關介紹
JM-WG310-4Gplc遠程控制網(wǎng)關具備以下關鍵特性：
· 強大的通信能力：支持4G網(wǎng)絡，確保在不同環(huán)境下都能穩(wěn)定傳輸數(shù)據(jù)，同時具備WiFi、以太網(wǎng)等有線網(wǎng)絡連接方式，滿足多樣化的網(wǎng)絡需求。
· 豐富的協(xié)議支持：兼容多種工業(yè)協(xié)議，如ModbusTCP/RTU、OPCUA、MQTT等，能夠與不同品牌和型號的PLC及傳感器進行無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和交互。
· 邊緣計算功能：可在本地對采集到的數(shù)據(jù)進行預處理、分析和過濾，提取關鍵信息并減少數(shù)據(jù)傳輸量，降低云端服務器負擔，同時提高數(shù)據(jù)處理的實時性和響應速度。
· 高穩(wěn)定性和可靠性：采用工業(yè)級設計，具備看門狗功能，可在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長時間穩(wěn)定運行，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟婚g斷。
· 靈活的配置和管理：提供簡潔易用的配置界面，方便用戶進行網(wǎng)絡參數(shù)設置、設備連接配置、數(shù)據(jù)采集點設定等操作，同時支持遠程管理，便于維護和升級。
四、解決方案
· 設備連接與數(shù)據(jù)采集：將JM-WG310-4G無線數(shù)傳模塊分別與沸石轉輪控制系統(tǒng)中的PLC（如西門子S7-1200系列PLC）以及各類傳感器（溫度、壓力、流量等傳感器）進行連接。通過網(wǎng)關的協(xié)議轉換功能，實現(xiàn)與不同設備的通信，實時采集沸石轉輪的運行數(shù)據(jù)，如轉輪轉速、進出口VOCs濃度、溫度、壓力等關鍵參數(shù)。
· 數(shù)據(jù)上傳與遠程監(jiān)控：網(wǎng)關將采集到的數(shù)據(jù)按照MQTT協(xié)議格式進行封裝，通過4G網(wǎng)絡上傳至云端服務器上的MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺。運維人員可以通過電腦端的監(jiān)控軟件或手機APP，隨時隨地遠程查看沸石轉輪的實時運行狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)曲線、報警信息等，并可遠程對設備進行參數(shù)調(diào)整、啟�？刂频炔僮鳎瑢崿F(xiàn)對沸石轉輪的智能化遠程監(jiān)控。
· 數(shù)據(jù)存儲與分析：在云端服務器上搭建數(shù)據(jù)庫，對上傳的數(shù)據(jù)進行存儲和管理。利用數(shù)據(jù)挖掘和分析工具，對歷史數(shù)據(jù)進行深度分析，如設備故障預測、運行效率評估、能耗分析等，為設備的優(yōu)化運行和維護提供決策依據(jù)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低運營成本。
五、實施過程
· 方案設計與設備選型：根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場的沸石轉輪設備規(guī)模、分布情況以及數(shù)據(jù)采集需求，制定詳細的監(jiān)控系統(tǒng)設計方案，并選擇合適數(shù)量和規(guī)格的JM-WG310-4G無線數(shù)傳模塊及其他相關設備。
· 設備安裝與調(diào)試：在沸石轉輪設備現(xiàn)場安裝網(wǎng)關，并將其與PLC和傳感器進行連接。接通電源后，對網(wǎng)關進行上電調(diào)試，配置網(wǎng)絡參數(shù)、設備連接參數(shù)、協(xié)議轉換參數(shù)等，確保網(wǎng)關與設備以及云端服務器之間的通信正常。
· 平臺對接與功能開發(fā)：將網(wǎng)關采集到的數(shù)據(jù)通過MQTT協(xié)議上傳至云端服務器，并與企業(yè)現(xiàn)有的MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺或專門開發(fā)的沸石轉輪監(jiān)控軟件平臺進行對接。在平臺開發(fā)過程中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、遠程控制等功能模塊，并根據(jù)企業(yè)的實際需求，對MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺界面進行個性化定制，使其更加直觀、易用，方便運維人員進行操作和管理。
· 系統(tǒng)測試與優(yōu)化：在系統(tǒng)實施完成后，進行全面的測試，包括功能測試、性能測試、穩(wěn)定性測試等。通過模擬各種實際運行場景，對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集準確性、傳輸可靠性、響應速度、并發(fā)處理能力等進行驗證和評估。針對測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行系統(tǒng)優(yōu)化和調(diào)整，如優(yōu)化網(wǎng)關的通信參數(shù)、調(diào)整MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)處理算法等，確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地運行，滿足沸石轉輪遠程監(jiān)控的要
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